鍍鋅鋼絲繩在使用過程中出現(xiàn)的斷裂等失效形式，不僅給用戶帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)造成重大的人員傷亡事故。從實(shí)際應(yīng)用看，提高鍍鋅鋼絲繩繩疲勞壽命的措施有以下幾種，接下來就鍍鋅鋼絲繩廠家給大家講講吧。

　　 1、原料及半成品

　　 1）要求鋼絲表面不能有明顯的劃痕、折疊、飛邊和微裂紋等缺陷。

　　 2）線材及鋼絲表面的脫碳層是強(qiáng)度極為薄弱的部位，一般要求其厚度不得大于直徑的1.5%。

　　 3）要求原料（高速線材）在完成熱軋控冷后，金相組織以索氏體為主（體積分?jǐn)?shù)85%），其余必須是珠光體。

　　 4）為保證鍍鋅鋼絲繩繩的耐腐蝕性能，制繩鋼絲最常用的保護(hù)方式時(shí)鍍鋅，常采用的方式時(shí)電鍍。

　　 2、拉拔工藝

　　 1）制定鋼絲拉拔工藝時(shí)，必須認(rèn)真選擇半成品鋼絲的尺寸公差及橢圓度。

　　 2）合理選擇道次壓縮率，滿足生產(chǎn)效率前提下，采用多道次小壓縮率工藝。

　　 3）保證充分冷卻和潤(rùn)滑，以防表面刮傷及拉拔中溫度升溫太高造成塑性下降。

　　 4)鍍鋅鋼絲繩繩股中不同層的鋼絲強(qiáng)度及化學(xué)成分搭配有一定要求。外層鋼絲的碳含量應(yīng)比內(nèi)層鋼絲稍低一些，以使其具有較好的韌性，錳含量可稍高一些，以增大耐磨性而不易脆斷。